

ラテックス製品用加硫機・乾燥機 代表機種のご紹介
特徴
ラテックス製品の加硫・乾燥工程

ラテックス製品の加硫および乾燥工程はかねてよりコスト・技術的な難易度ともに高いプロセスとされてきました。ラテックスは熱伝導率が低い素材であるため、蒸気による加熱は遅く、製品の劣化を引き起こす場合もあります。
また、加硫加工・洗濯後のラテックス製品は、乾燥前に遠心脱水機で予備処理されるため、製品内に残された少量の水分を蒸気や熱風からの熱伝達により蒸発させることが特に難しいです。
RF Systemsは、これらの課題をすべて解消する、初の高周波加硫・乾燥機を開発しました。
高周波技術のメリット

高周波技術でラテックス製品の加硫および乾燥工程を行うことにより以下の利点を得ることができます。
〉 プロセスの短縮化・省エネ化
加硫加工・乾燥を数分間で迅速に行い、従来の加硫加工機に比較し消費エネルギー量を50%削減します。また、機械は煙・熱を一切排出しないため、労働環境の改善および冷房コストの削減を一挙に実現します。
〉 品質向上
製品に供給される高周波のエネルギー量をPLCで精密に制御することにより、過剰加熱や黄変の発生を予防し、各製品の特性に最適な稼働パラメータにて加硫・乾燥工程を実施可能です。
〉 モールドの軽量化
高周波加硫・乾燥機は、従来の機種とは異なり熱を伝達する金属製のモールドを必要としないため、より軽く経済的なプラスチック製のモールドを使用することで製品運搬作業の効率を向上することができます。
〉 省スペースなモジュール式設計
コンパクトな設計によりスペースが限られている現場においてもスムーズに設置可能です。また、増設が必要になった場合、セクションを後付けすることで機械を容易に拡大することができます。
主な仕様
〉 発振器・電極板
| 高周波電力 | 冷却システム | 電極板 |
| 5~60kW | 空気 | グリッドもしくは アルミ製バー |
| 40~85kW | 空気または水 | |
| 105kW | 水 |
〉 オプション装置
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